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重金属污染场地修复案例
发布时间:2025-08-18

一、项目概况

工程名称:陕西某铅锌冶炼厂污染场地修复工程

实施时间:[具体时间]

项目背景:

该铅锌冶炼厂历史堆存大量冶炼废渣,导致堆场及周边土壤遭受重金属污染。为满足土地再开发需求及环境保护要求,需对污染土壤进行修复,确保修复后土壤满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)一类污染物排放限值。

二、污染特征分析

污染源:

长期堆存冶炼废渣(含铅、锌、镉、砷等重金属)导致渗滤液下渗污染土壤。

污染范围与深度:

污染区域:废渣堆场及周边扩散区,总面积约[具体面积]㎡;

污染深度:0-4m(分0-1m、1-3m、3-4m三层);

污染总量:修复土方量21,000m³。

主要污染物:

重金属:铅(Pb)、锌(Zn)、镉(Cd)、砷(As);

污染特性:以酸可溶性态为主,浸出毒性超标严重。

三、核心技术方案

技术路线

采用异位固化/稳定化(S/S)修复技术,通过“精准开挖—药剂混合—养护检测”全流程管控,实现重金属污染土壤无害化处理。

工艺流程:

分层开挖:按污染深度(0-1m、1-3m、3-4m)分层作业,避免交叉污染;

破碎筛分:调整土壤粒径至<30mm,去除大块废渣;

药剂添加:按土方量1.5%比例投加SD—Ⅰ型重金属稳定化药剂,使用专用搅拌机均匀混合;

养护检测:养护7天后采样,通过水浸试验(GB 8978-1996)验证修复效果。

技术优势:

高效稳定:SD—Ⅰ药剂通过化学吸附与沉淀作用,固定重金属,浸出毒性降低90%以上;

成本可控:药剂用量低(1.5%),修复成本较传统方法降低50%;

环保适配:水浸检测法严格符合污水排放标准,避免二次污染。

四、实施效果

环境效益:

修复后土壤中铅、镉、砷等重金属浸出浓度均低于《污水综合排放标准》一类限值;

污染范围有效控制,未发生渗滤液扩散。

工程效益:

修复周期[具体天数]天,比计划提前[具体天数]天完成;

土方处理效率达300m³/天,满足大规模修复需求。

社会效益:

消除场地污染风险,为后续生态修复或建设提供安全基础;

形成西北地区冶炼废渣污染场地修复技术模板,支撑区域土壤污染防治行动计划。

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